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      GY型高速齒輪增速器使用范圍,型號結構及使用維護

      2015-10-29 11:28:26 保定格魯夫機械有限公司 www.awesomecarfunmaker.com 點擊數:
      GY型高速齒輪增速器使用范圍,型號結構及使用維護

      GY高速圓弧圓柱齒輪增速 

      一、類型適用范圍

      GY高速圓弧圓柱齒輪增速器為外嚙合、單級、封閉式、平行軸傳動,按中心距齒輪結構型式分為相銜接的兩系列:

      GYD系列中心距200400mm,單斜齒;

      GYR系列中心距450650mm,人字齒。

      G高速;Y圓弧;D—單斜齒;R人字齒,分別為漢語拼音的第一字母。

      GY系列增速器是單圓弧齒輪轉動,采用JB92967圓弧齒滾刀法面齒形。小齒輪為凸齒,大齒輪為凹齒。

      型號標記方法

      標記示例

      GYD300-1170/5.304-

      上例所示為:高速圓弧斜齒輪,中心距300mm,許用輸入功率1170kW,傳動比5.304,

      裝配型式:第Ⅰ種。

      GY系列高速圓弧齒增速器,適用于中小功率鼓風機、離心壓縮機汽輪機高速旋轉機械增速或減速傳動。

      工作條件齒輪線速度不高于100m/s,高速軸轉速不高于16000r/min,工作環境溫度-2040

      二、GY增速器的結構特征

      YGD、YGR增速器的結構分別見下圖。

       

      1—低速軸伸端2—盤車用方頭3─底座4—定位銷5—進油管法蘭

      6—測溫元件7—檢視孔8齒輪噴油節流螺孔9小齒輪軸承節流螺孔

      10大齒輪軸承節流螺孔11—回油管法蘭12—聯接主油泵接頭13—錐面推力盤14高速軸伸端

        

      1—低速軸伸端2—盤車用方頭3—底座4—進油孔5—測溫元件6—檢視孔蓋7小齒輪軸承節流螺孔8齒輪噴油孔節流螺孔9大齒輪軸承節流螺孔10—回油孔11—聯接主油泵接頭12高速軸伸端13—定位銷

      1齒輪箱由箱體和底座組成。箱體對垂直于軸的中分面為對稱布臵,水平剖分為箱座與箱蓋,箱座與箱蓋均設有起重吊鉤。箱蓋上設有透明的窺視窗,便于觀察齒輪嚙合與潤滑情況。箱體安裝在底座上,在高速軸下方設有兩個定位銷,將箱體正確定位在底座上。箱體用優質鑄鐵鑄造或鋼材焊接。

      2采用滑動軸承。軸承襯里采用錫基軸承合金ZSnSb11Cu6GB/T117492)。軸承壓蓋與箱蓋分開,制造、安裝很方便。

      3增速采用集中強制潤滑系統,符合美國石油學會標準API-613規定。只需接一根進油管與增速器進油法蘭聯結,通過箱壁預先加工的油路分別流至各個軸承及齒輪嚙合噴油區域。在進油法蘭內設有帶孔節油螺絲,改變其孔徑可以調節各處所需油量。增速器回油是經箱座底部回油孔漏至底座流回油箱。

      三、齒輪結構特征

      1大齒輪由齒環與輪軸組成,齒環與輪軸采用過盈配合和鍵聯接,聯合作用傳遞轉矩。2大齒輪的非軸伸端加工有十字半接頭,可供聯接主油泵用。GYD系列的大齒輪在其外

      圓兩端面磨削2°錐面,與小齒輪推力盤接觸,用以平衡軸向力。

      3小齒輪非軸伸端加工有方頭,供手動盤車用。GYR系列的小齒輪為一軸齒輪。GYD系列的小齒輪由軸齒輪與推力盤組成。推力盤采用過盈配合套裝于靠齒輪兩端的軸徑上,并鉸孔用銷釘予以定位。2°錐面與大齒輪配磨。推力盤結構是本系列的特色。

      四、裝配型式和外形尺寸


      裝配型式有四種,見下圖,箭頭所示為高速軸的轉動方向。

      六、安裝、使用與維護

      GYD型與GYR圓弧齒增速器在制造廠裝配前,對各重要零部件都按QC卡進行嚴格審核。QC卡上規定各項技術要求及幾何尺寸應符合設計要求,才能進行裝配。裝配合格后,根據用戶要求進行滿負荷試車或者進行4h的常規機械試車。

      增速器發往用戶時,由于運輸顛簸或者長期停放,用戶使用前,必須再次檢查,必要時應進行重新裝配與調整。在安裝與調整時,用戶必須嚴格按照制造廠提供的安裝說明書規定的各項技術要求進行。

      1)安裝

      增速器組裝合格后,應按下列程序安裝:

      1)檢查增速器的基礎尺寸,并使其就位,校核地腳螺栓、中心線的誤差極其他基礎尺寸。

      2)安放墊鐵,進行粗校準。

      3增速器再次就位,進行精確校準。確定各組墊鐵應有的精確的尺寸。

      4)精確調整各組墊鐵,找正放牢,使齒輪箱的水平、標高、中心線均達到設計要求。5)最后檢查中心線、水平、標高的實際尺寸誤差。

      6)進行二次灌漿。

      7)清洗、擦凈齒輪箱體內部及潤滑油管路。

      8)安裝軸承,大、小齒輪,潤滑裝臵及儀表。

      9)連接油管路。并隨時準備串油,清洗油管路。

      10)將安裝的各項技術數據,做好記錄,作為下次安裝時的依據。

      11)聯接原動機、從動機械與大、小齒輪的聯軸器,扣蓋封箱,準備試車。

      2)使用與維護

      1增速器應正確使用,不得隨意超負荷或超速運行。

      2增速器只能按標定的方向運行。載荷應無劇烈沖擊。

      增速器投入運行后,應定期進行檢修。至少每年停機一次。應對齒輪嚙合狀態,軸承的間隙與磨損情況,潤滑油管路進行檢查。對于不合乎設計要求的零部件應立即更換。在更換聯軸器時,將聯軸器與齒輪軸重新裝配一起進行動平衡校正。

      4)軸承溫度應定時觀察。最好裝有自動巡回檢測儀表。當軸承溫度一超過標定值能夠立即報警或停機。

      5)振動值增速器裝有非接觸式測振儀,測定的振幅值不應大于API613規定值。6)潤滑除非另有規定,通常采用LTSA汽輪機油潤滑。標號為32#46#GB11120

      89)。

      潤滑油路系統應工作可靠。為此,潤滑油系統應設有備用油裝臵,如備用油泵、高位油箱等。一旦發生意外故障,備用油裝臵自動啟動,保證連續供油潤滑,使增速器正常運行,不致造成機械故障。

      潤滑油應定期檢查。檢查結果如雜質過多應進行過濾;如潤滑油變質應更換新的潤滑油。7)操作與維護應建立制度。應定時觀察、記錄油溫和壓力數據、軸承溫度與振幅值。如

       

      發現有異?,F象,應立即排除,不能湊合運行。湊合運行將釀成故障。

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